一、瓷砖输送机构
它主要由电机(一般是伺服电机，也有用普通电机加编码的)、减速机、主动辊筒、从动辊筒、送砖皮带(一般是平皮带)，送砖平台等组成。这里要说明的是，在皮带的选择方面，除了如辊筒印花机皮带的高精度、高强度、耐温性、耐疲劳等性能要求外。由于喷墨机所用的墨水是由多组分的有机溶剂加无机色粉组成。而到目前为止，不同品牌推出的墨水采用的溶剂是有所不同的。因此，要尽量选用抗溶剂能力强、范围宽的皮带(特别是表层)。否则会因为皮带表面的变形而影响精度，或者降低皮带的使用寿命(正常一般为2~3年)。在平台的设计方面，它主要的技术要求与辊筒机差不多：平整、耐磨、耐腐蚀。目前，不同的品牌的平台设计有所不同，有的是直接使用原辊筒机的平台(一般是不锈钢)，如System、希望、CRETAPRINT等。有的是用钢件焊接再机加工而成，如kerajet、新景泰(彩神)等。前者轻巧美观，后者功能齐全，稳重可靠，各有优点。
二、喷头系统
喷头是目前陶瓷喷墨打印机最核心、所占成本最高、最重要、技术含量最高的部件。由于数码喷绘技术在陶瓷喷墨机出现前已经在其他行业应用多年。所以国际上喷头的品类是很多很常见的，广告画、标语机、写真机、办公用的喷墨机等都有使用。但由于陶瓷墨水的特殊性(之前的一般是有机墨水，密度低、分散性好)和陶瓷喷墨机的工作环境较恶劣，所以，不是所有喷头都适用于陶瓷喷墨机。目前成功应用于陶瓷打印机的喷头品种不多，主要有英国的“赛尔”、美国的“北极星”、日本的“精工”三大品牌。“赛尔”是应用最早的，“北极星”由于具有钢结构，易维护、高速、喷距长、供货足等优点，近几年也被不少的品牌机器选用，如kerajet及国内的几个品牌都在使用。“精工”与“赛尔”属相似技术，但由于相比欧美产品它在欧洲的使用率较低，所以目前未被大量选用。由于追求大产量(每天单线一般5000~10000m2)，所以每台陶瓷喷墨机所用的喷头数量是很多的。如350宽的机器，标准四色选用“赛尔”时要用20个，选用“北极星”时要40多个。就目前的经验来看，以上提到的几种喷头都是可用的，也各有一些优缺点。而不管选用那种喷头，科学维护是关键，否则会出现喷头喷孔大量堵塞而作废。这样损失就很大(目前喷头的终端价格一般为3~5万人民币一个)。另一方面，喷头的安装方式也有两种，其一是将所有喷头安装在同一个安装板上(如Kerajet、希望)、其二是将每个颜色的喷头分别安装在独立的安装板上，而且该安装板可以独立拉出皮带外，以方便喷头作人工清洁。
三、供墨系统
陶瓷喷墨机供墨系统的作用是给喷头提供持续、稳定均质的墨水，确保喷头工作的持续稳定。它与辊筒印花机的供釉系统有相似的地方。它一般由储存及搅拌桶、抽墨泵、外循环泵、墨盒、一级和二级过滤器，负压系统、恒温系统等组成。这些设置，主要是因为喷头的孔径是很小的(微米级)，为了喷射稳定，墨水的粘度必须恒定，陶瓷墨水的溶剂与溶质的比重差别很大易沉淀等原因。同时，因为喷孔堵塞是陶瓷喷墨机最重要的常见故障及损坏原因，所以一般来说，供墨系统都设计成全封闭的，以减少灰尘的进入。
另外值得注意的是，如前文所述，由于目前不同品牌的墨水所采用的溶剂品种不尽相同，所以，在选用墨水上机之前，必须要认真做好供墨系统中与墨水接触的管路、过滤器、供墨泵等部件与墨水相溶性的测试(具体做法在这不详述)。以确保所用构件不被墨水“溶掉”或降低其寿命以致因此堵塞喷头。如kerajet陶瓷喷墨机就要求使用其认证过的墨水，同时，不同型号、品牌的喷头对墨水的粘度等指标的适应也不尽相同，应在使用前做好测试。并与墨水供应商、设备制造商做好沟通。
四、控制系统及操作系统
本系统的作用是实施输送皮带、喷头、供墨系统等的综合控制，使其按预设的数据同步运行，喷射出精确的图案。在本系统中，输送皮带的控制属于很成熟的技术，在辊筒印花机中已有多年的应用经验;而单个喷头的控制技术在数码喷绘行业应用也十分成熟;供墨系统与传统的数码喷绘设备也较为相似。所以，多喷头组合控制，并使之与皮带的运行同步是本设备技术的关键。在这方面，因为国内有多年的数码设备制造技术和经验可以供鉴，这些硬件和软件技术早已达到国际先进水平。所以，尽管起步晚，国产设备赶上进口设备是必然的。而且比之前消化压机、窖炉、辊筒机要快得多。这也是今年广州展会上喷墨机忽如一夜春风来的原因。
在这需要说明的是，喷墨打印机只是一个图像的输出(打印)设备。你给它什么数据(图稿)，它就把它转化成点喷出来。所以，要打出精美的图案的前提是给机器输入足够精度和色彩的图稿，否则再好的机器也没办法用一个不好的图稿打出一个精美的图案来。另一个常识性的问题是，喷墨机只会按预设的程序把墨水喷出来，它对烧成后的颜色是完全不负责任的。虽然我们可以通过做“ICC”把设计颜色与烧成颜色作校正处理，使两者尽量接近。但陶瓷工艺的复杂性(坯体、釉料、施釉工艺、窖炉等的不稳定性)比之前所有使用数码喷绘设备的其它行业都难于掌握。因此，尽管数码喷墨机可以提供比其它印刷机器更可靠统一的图案效果，但这并不等于保证可以提供稳定的产品颜色和层次，还是需要用户从原材料管理、设备管理、生产管理等各方面加强才能达到目的，特别是在一次烧成工艺或高温烧成的生产线上。
五、恒温、恒湿、除尘系统
这系统设置的目的是为机器工作提供一个最适合其工作的环境，以减少喷头外部引起的堵塞，以及使墨水喷头等主要零件处于最佳的工作状况，使机器长时间稳定运行、不拉线。鉴于陶瓷车间的环境恶劣(高温、湿度大、灰尘大)，至目前，几乎所有喷墨机供应商都要求用户为其做一个与车间分隔的房间。对于房间的要求，据笔者的经验主要是以下三点：正压(可用外置风机产生);恒温恒湿(可安装空调达到，一般要求室温在25~30℃左右);防尘(可在进喷墨房前安装足够的吹风管给瓷坯“洗尘”、“去湿”)。为了减少对喷墨房环境的依赖，一般喷墨机也会设计有密封性较好的防尘罩，以防止外部灰尘落入机器喷射区域。有些品牌，如kerajet，新景泰(彩神)还自带了完善的内部除尘、恒温、恒湿系统，以减少外部环境变化对机器连续生产的影响，实际使用时延长了清洗喷头的间隔时间，效果良好。但无论如何，加强喷墨房的清洁管理都是十分重要的。
六、喷头自动清洁系统
由于灰尘无法完全清除，喷出的墨点有部分会“飞”起来粘附在喷头的表面或挂积在附近机件上;喷头内部也有可能因长时间使用而产生局部沉积使喷孔堵塞。所以定时的喷头清洁是免不了的。为了减少人工清洁的劳动强度，陶瓷喷墨机都设有自动清洁系统，它一般由墨盘、墨盘输送系统、刮片或吸咀、真空泵及管路等组成。可以自动完成整个清洁过程，每次清洁需时5~10min。而清洁的间隔时间可以根据实际情况设置，使机器自动执行。一般短的1~2h一次，长的4~8h一次。一般来说图稿喷墨量越大越易引起堵塞和挂墨，清洁的密度要越大。当然延长连续(不清喷头)的工作时间，是一台喷墨机的重要技术指标，也是喷墨机产品的努力方向之一。这里需要补充的是，使用自动清洁系统并不能确保喷头完全恢复到不堵塞状态，所以当使用了自洁程序还有拉线时，一般只有用人工清洁或“压墨”的方法补充。
随着陶瓷喷墨机不断地投入使用，怎样的结构和选件最适合陶瓷生产工艺的要求以及墨水的性能，将很快形成共识。所以笔者认为喷墨机的细节结构将会趋于接近，而外型将保留各具特色。而与之相关的不同品牌的陶瓷墨水性能也趋于相近，使墨水的互换性更好，机器适应墨水的能力更强。这更利于喷墨机的大面积普及，利于社会分工，利于陶瓷行业综合成本的降低。
